一.冲压拉伸乐发2加工的独特的优点主要表现

冲压拉伸加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，金属旋压加工厂乐发2告诉你冲压拉伸加工的独特的优点主要表现在: 

乐发2(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。

(2)冲压拉伸时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样，的特征。

(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

(5)冲压件的成本较低。 但是，冲压拉伸所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批最较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

    二.冲压拉伸件质量缺陷有什么

乐发21、拉伸加工时起皱主要是由于钢板原材相对于拉伸后产品的尺寸来说厚度很小，抗失稳能力较差，如果没有采取适当的抗失稳方案，在拉伸变形过程中在钢板内部压应力、不协调拉力或剪力作用下容易发生失稳现象，具体在产品上的表现是冲压拉伸件产品的表面起皱。起皱将严重影响冲压拉伸产品的质量，较低程度的起皱会降低冲压拉伸件的尺寸精度和冲压件表面光滑度，较重程度的起皱会严重影响冲压成形过程的正常生产，受不同应力的影响表面起皱的方式也表现的不同。

冲压拉伸件。

乐发22、冲压拉伸件产品发生破裂。这一现象在冲压加工过程中非常容易发生，属于一种相对比较严重的质量缺陷。实际生产加工中，无论破裂是表现为哪种形式、产生于哪个部位，只要产品产生了破裂，就代表着这一部位材料的应力或应变到达了某个极限数值，加工时的客观条件。

乐发2 (如温度、加载方式、应力状态、应变状态等)不同时，这个极限值也是不一样的。和冲压拉伸起皱一样，产品破烂的原因也不能一概而论，其解决办法也不能照本宣科，具体原因和解决办法还是需要在实际操作的过程中，多观察多研究，并参考相关书籍和技术人员的指导。